汽车钣喷流水线介绍
汽车钣喷流水线是指在特约店对钣喷车间进行大规模的改造，安装地轨和特殊设计的烤房和打磨房后形成的流水形式。钣喷流水线是一种投资较大，效果不错的流水方式，适合大型的钣喷车间。所以，硬件流水的实施对厂房和投资的要求极高，视地轨上的车辆是竖排还是横排，特约店的油漆车间必须达到30—80米长，这才能容纳下整条线，另外，由于要增加地轨，改建或新增烤房、打磨房，所以整体投入会相当巨大。
由于钣喷流水在形式上多是一通到底的直线轨道，所以它一般采用节拍式的衔接方式。
一般分为拆卸零部件—钣金—原子灰—打磨/遮蔽—面漆—烘烤—抛光—安装零部件等工序，每
个工序的时间都是固定而且相等的，这个时间就被称之为节拍。只有这样，流水线才能运转起来硬件流水的优点包括：相比传统钣喷车间，效率有较大幅度的提高；
设备精良；员工操作环境好；节拍固定所以方便管理；车辆停放在地轨的小车上，由技师推动前进，所以一般情况下，车辆从头到尾无需发动等等。
钣喷生产线流程
1、钣金校正
首先，钣金校正工位的技术人员会将洗干净的车辆开上轨道流水线，完成校正和拆卸工作后，车辆顺着轨道移动到刮灰（刮腻子）工位
2、刮灰（刮腻子）
刮灰工作人员检查钣金校正的质量后，对工件表面进行处理后进行刮灰、可选择自然干燥或红外烘烤，完成后将车辆移动到打磨作业工位
3、打磨工位
打磨作业，打磨人员根据工艺需要选择合适的砂纸和打磨工具，进行作业，作业完成后移动到下一到底漆工位
4、底漆
底漆作业技术员检查补土和打磨的质量后，进行底漆喷涂、二次精打磨等作业，完成后车辆顺着轨道移动到遮蔽工位
5、遮蔽
遮蔽工位技术员检查底漆质量后进行非喷涂面的遮掩工作，并用压缩空气清洁所有夹缝、遮蔽完成后车辆顺着轨道移动到喷漆房内
6、喷漆
喷漆技术员检查遮掩质量后，清洁、喷涂、，完成后车辆被移到烤漆房，
7、烘烤
喷漆操作人员根据油漆所需的时间和温度进行设定，开机并监测设备工作，烤漆完备有声光报警，将车辆冷却后推出。
8、抛光
抛光技术员检查喷漆质量后，根据车辆表面颗粒的多少和大小选择腊的种类，抛光，清洁作业，完成后车辆被开往组装工位
9、组装
组装技术员将拆卸的零件全部装配完毕，修复工作就全面完成了，效率钣喷流水线使修补漆车辆的能力提高了35%，技术员的加班时间减少90%，车主车辆修补漆的周期缩短了50%。
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